PE双壁波纹管【热熔焊接PE管】免费寄样

在HDPE双壁波纹管施工过程中，有些区域的地址条件很差，开挖沟槽时，容易发生，故此，对于土质疏松的区域，在挖沟过程中必须做好防护工作，需要搭建支撑板，避免沟槽。而今天我主要讲述一下HDPE双壁波纹管回填时，如何正确、的拆除沟槽支撑板。首先，支撑板的拆除必须要同回填高度相互配合，在拆除支撑板之后，必须马上进行管道回填。同时在拆除过程中，不得损坏HDPE双壁波纹管的表面，不得造成管道位置的移动。其次，拆除顺序。拆除要从HDPE双壁波纹管上的检查井处开始，向检查井两端同时延伸拆除支撑板，对于多层支撑的沟槽，应当从沟槽底部的支撑板开始拆，由下至上，注意。如果是搭建的单层支撑，应当先回填到底层支撑面。
HDPE双壁波纹管是指以高密度聚乙烯(HDPE)为原材料，由同时挤出的波纹外壁和一层光滑内壁一次熔结挤压成型，内壁光滑而外壁具有波纹(波纹形状可为直角、梯形、正弦形等)的塑料管。产品特性：结构特殊、造型美观、节能效率高、工程综合造价低；重量轻，装卸搬运便利；施工方便快捷、节省施工费用、连接可靠、不易渗漏；环刚度高，耐外压性能优越。良好的耐低温、抗冲击性能；良好的可绕性，抗不均匀沉降性能好，可使用于软土流沙地基；内壁光滑、流体阻力小、不结垢、耐磨、通水能力强；耐腐蚀、、没有污染、环保、使用寿命长。连接方法：管材使用安装前：应仔细检查在装卸运输堆放过程中有无损伤。
双壁波纹管是以聚氯乙烯为主要原料，内壁光滑、外壁波纹，内外之间呈中空环状结构，具有以下特点：外形美观、柔韧性好环钢度强，抗压力好，耐腐蚀、抗老化。寿命可达20年以上重量轻、安装方便；是地埋通电缆、电力电缆保护用的常用管材。连接密封试验：50Kpa，24h，内外壁不得有气泡、裂口、分裂变色线及明显的标志。管材内壁应光滑平整不应有明显波纹，套管外壁波纹要均匀，不得有凹陷现象。套管波纹凹部内外壁应紧密熔接，不得有脱开现象。套管的端部切口要平整、光滑。切面于管材的轴线（垂直度偏差不超过小平均内径的3.5%）。切割位置控制在内外壁粘合处，我厂专业生产销售PE钢带管,中空壁缠绕管,PE波纹管等产品。
公司是一家专业销售高密度聚乙烯HDPE双壁波纹管、HDPE双壁波纹管、HDPE双壁缠绕排水管、HDPE双壁波纹管、增强聚丙烯FRPP加筋管、高密度聚乙烯（HDPE)缠绕结构壁管、内肋增强聚乙烯(HDPE)加筋双壁波纹管、HDPE双平壁钢塑复合缠绕排水管、钢丝网骨架复合管及管材配套产品的企业，技术 ，人才精良，本公司愿以优质的服务诚邀天下朋友共创辉煌。本公司产品广泛应用于市政排污、雨水收集、建筑物室外排水、高速公路排水、农田水利灌溉、电线电缆防护等领域。主营：密度聚乙烯HDPE双壁波纹管、HDPE双壁缠绕排水管、HDPE双壁波纹管、HDPE双壁波纹管、高密度聚乙烯（HDPE)缠绕结构壁管、内肋增强聚乙烯(HDPE)加筋双壁波纹管、HDPE双平壁钢塑复合缠绕排水管、HDPE双壁波纹管、增强聚丙烯FRPP双壁加筋波纹管、双壁波纹管、波纹管、HDPE双壁波纹管、钢带波纹管、钢带管、HDPE中空壁缠绕排水管、双壁缠绕管、中空缠绕管、HDPE双壁波纹管、双壁波纹管、塑钢缠绕管、增强聚丙烯FRPP加筋管、FRPP加筋管等HDPE双壁波纹管材以高密度聚乙烯为原料的一种新型轻质管材。

在施工过程中，很多人都不知道该如何有效施工，那么今天mpp电力管厂家飙升管业来和大家分享下HDPE双壁波纹管怎样做到有效施工？严禁抛郑、拖滚和相互撞击管材如长时间存放，应置于棚库内。当露天堆放时，必须加以遮盖，防治暴晒，并远离热源。管材存放时间不宜大于12个月。超过12个月的管材，使用时应重新检测，检测不合格的不得使用。管材堆放高度不宜过高，防止下层管材受压变形。管道沟槽的开挖断面应符合要求槽底原状地基土不得扰动，机械开挖槽底预留200～300mm土层由人工开挖至设计标高并整平；沟槽底严禁受水浸泡或受冻，否则应进行地基加固处理。管道连接前，应先检验胶圈是否配套完好，由管材生产厂家配套供应。
所选用的橡胶圈外观应平整光滑，不允许有气孔、裂缝、卷皱、破损、重皮等缺陷。确认胶圈安放位置准确，橡胶圈安装的正确位置应在接口第二道与第三道波纹之间，安装橡胶圈的数量视设计要求而定，当采用两只橡胶圈时，建议两橡胶圈之间隔一个波纹；接口作业时，应先将承口的内工作面及插口外工作面清理干净，严禁有泥土等杂物，并在承口内工作面和橡胶圈表面涂上润滑剂(一般用肥皂水即可)。按插入方向为水流方向，可在管子端部设置木挡板，用撬棍使被安装的管道沿着对准的轴线徐徐的插入承口内，逐节依次安装。管径≥400ram的管道可用柔性缆绳系住管道，用手动葫芦等提力工具，严禁用施工机械强行推顶管道插入承口。安装完成后，检查关键插口插入是否到位。
检查井砌筑关检查井的基础应建在原状土上，当原状土地基松软或被扰动时，应按设计及规范要求进行地基处理；检查井混凝土基础应与管道基础同事浇注，防止管道与检查井不均匀沉降；检查井砌筑前砌块应充分湿润，砌筑时HDPE双壁波纹管外壁水泥沙浆座浆应饱满、密实。检查井砌筑时，砌筑水泥砂浆强度应符合设计要求，铺浆应饱满，灰浆与砌块四周粘接应紧密、严禁漏浆，上下砌块应错缝砌筑；有支、连管接入的检查井井室，应在井室施工的同时安装预留支、连管，预留管的管径、方向、高程应符合设计及规范要求，管与井壁衔接处应严密；检查井的预留管管口应采用低强度砂浆砌筑封口抹平；井壁抹面应密实平整，严禁有空鼓、裂缝等现象。闭水试验关管道施工结束应及时进行闭水试验。
闭水试验前管道及检查井外观质量应经验收合格且管道未回填、沟槽内无积水，全部预留孔应封堵，不得渗水。管道闭水试验时试验段上游设计水头应不超过管顶内壁时，试验水头应以试验上游管顶内壁加2m计，试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游设计水头加2m计，计算处的试验水头小于10m，但已超过上游检查井井口时，试验水头应以上游检查井井口高度为准。管道闭水试验时，应进行外观检查，严禁有漏水现象，当水头达到要求高度时，检查砖堵、管身、井身，有无漏水，如有严重渗漏应进行封堵。待浸泡24h后，再观察渗水量，对渗水量的测定时间不应少于30min。正确计算渗水量，实测渗水量应小于或等于《给水排水管道施工及验收规范》(GB50268—2008)规定的允许渗水量。